传递窗，这一高效的设备，主要服务于洁净区与非洁净区之间的物品传递需求。在洁净室环境中，为了较大限度地减少污染，传递窗扮演着至关重要的角色。通过它，小件物品得以在洁净区与非洁净区之间安全、快速地传递，降低了洁净室开门次数，进而减少了潜在的污染风险。传递窗的种类繁多，根据其功能特点和工作原理，可以分为多个类别。其中，电子连锁传递窗和机械连锁传递窗是常见的两种类型。而自净式传递窗则以其独特的自净功能，为洁净室提供了更高级别的保护。此外，按照工作原理，传递窗还可以分为风淋式传递窗和普通传递窗。在机械连锁传递窗中，内部的机械结构确保了联锁功能的实现。当一扇门被打开时，另一扇门会自动锁定，无法同时打开。这种设计确保了传递过程中的安全性和稳定性。除了机械形式外，传递窗还采用了先进的电子技术来实现联锁功能。通过集成电路、电磁锁、控制面板和指示灯等设备的协同工作，传递窗实现了更加智能化的联锁控制。这种设计不仅提高了设备的便捷性和可靠性，还为操作人员提供了更直观、更友好的操作界面。独特的缓冲设计，减少关闭时的冲击和噪音。上海气密传递窗
传递窗的管理需根据其连接的较高级别洁净区的洁净要求来执行。例如，喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理标准应参照灌装间的规定。每日工作结束后，洁净区的操作人员需负责将传递窗的内部各表面擦拭干净，并开启紫外灭菌灯照射30分钟以确保消毒效果。物料进出洁净区时，必须与人流通道严格分离，确保物料通过专门的生产车间物料通道进出。物料进入时，原辅料应由配制班工序负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗送至车间的原辅料暂存间。内包材料则在其外暂存间拆除外包装后，再经传递窗送入内包间。物料交接工作由车间综合员与配制、内包装工序负责人共同完成。在通过传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的规定，即传递窗的内外门不能同时开启。具体操作为：先打开外门放入物料，然后关闭外门；接着打开内门取出物料，再关闭内门。如此循环操作，确保洁净区的环境不受污染。当洁净区内的物料需要送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，均须通过传递窗送至外暂存间，再经物流通道转运至外包装间。上海气密传递窗配备智能控制系统，实现自动化操作，降低人力成本。
传递窗，作为制药企业洁净区域中不可或缺的关键设备，扮演着物料安全传递的重要角色。它能够巧妙地连接洁净区与非洁净区，或是不同洁净级别的区域，确保物料在转移过程中比较大限度地减少对洁净环境的潜在污染。其设计原理巧妙，实现了物料传递的高效与无菌。在使用传递窗时，有几点关键注意事项需严格遵守：安全锁定机制：传递窗设计为双侧门互锁系统，即当一侧门开启时，另一侧门会自动锁定并保持关闭状态。用户务必遵循此原则，避免强行开启或拉扯已锁定的门，以防损坏传递窗的精密结构。保持层流通畅：对于自净型传递窗，内置有层流系统以维持内部空气洁净度。在放置物料时，请确保不遮挡风口，以免影响层流效果，进而降低空气净化能力。定期清洁消毒：根据传递窗的使用频率，应制定并执行定期的清洁消毒计划。选用的消毒剂需对传递窗材料无腐蚀性，以确保设备长期稳定运行。区分带菌与无菌物品：在传递带菌物品时，务必启用紫外风淋功能，并确保此类物品与无菌物品分开传递，避免交叉污染。保护内置灯具：传递窗内配备有照明灯与紫外灯，为用户提供便利的操作视野及额外的消毒措施。在传递物品时，请小心轻放，避免碰撞导致灯管破损。
传递窗的清洁消毒频率应设定为每日两次关键时段：一次在生产活动开始前，确保工作环境无初始污染；另一次则在生产结束后，防止生产残留物成为污染源。这样的安排有助于维持洁净操作间的持续卫生标准。关于清洁消毒所使用的材料，我们精心挑选了多种高效且安全的用品，包括纯化水、注射用水以及多种消毒剂。消毒剂种类丰富，涵盖0.1%的新洁尔灭、0.5%至1%的84消毒液、3%至5%的苯酚、0.5%的过氧乙酸，以及0.05%至0.1%的杜灭芬（又称消毒宁）。为了避免微生物产生抗药性，我们采取轮换策略，确保每半个月更换一次消毒剂品种。清洁消毒的具体操作步骤如下：准备阶段：首先，将抹布充分浸润于纯化水中，并仔细拧干，以确保抹布湿润而不滴水。高级别侧清洁：从洁净度较高的一侧开始，使用准备好的抹布依次擦拭传递窗的内壁（特别注意送风口与回风口区域）、外边框及把手等关键部位。擦拭过程中，保持动作的连贯与细致，确保每个角落都被彻底清洁。消毒液浸泡与二次擦拭：将抹布在纯化水中再次搓洗干净并拧干后，浸入消毒液中至少3分钟，使消毒液充分渗透抹布。之后，拧干抹布，对传递窗的上述部位进行第二次擦拭，以彻底杀灭可能残留的微生物。传递窗的设计合理，适应各种洁净区环境。
VHP传递窗灭菌过程精确而高效，其重要环节在于汽化单元将过氧化氢气体以低速导入传递窗内腔体，确保内腔维持足够的过氧化氢浓度，以达到消毒灭菌的效果。消毒完成后，通风排残步骤则至关重要，旨在将传递窗内的过氧化氢气体浓度降低到安全水平，即小于1ppm，保障操作环境的安全。该VHP传递窗的设计独具匠心，整体采用坚固耐用的SUS304不锈钢结构，不仅继承了普通传递窗的基本功能，更在耐用性和清洁便捷性上有所突破。双扉门结构结合充气密封和互锁设计，确保两侧门无法同时开启，有效防止交叉污染。同时，进出传递窗内腔的空气均经过高效过滤器（H14）的严格过滤，为物料提供各角度的保护。此外，VHP传递窗还配备了先进的监控系统，能够实时检测内腔体的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键参数，确保灭菌过程的精确可控。各工作过程的灯光提示功能，使得操作人员能够轻松掌握设备状态，操作更加便捷。西门子PLC自控系统的应用，则进一步保证了VHP传递窗各工作过程的稳定性和可靠性。值得一提的是，该传递窗还具备实时打印功能，能够将各工作过程中的相关参数打印记录，为后续的质量追溯和数据分析提供了极大的便利。传递窗的清洁方便，易于维护。上海传递窗厂家直销
传递窗设计美观大方，融入各种装修风格。上海气密传递窗
VHP传递窗以其飞跃的材质与设计，确保了无菌传递过程的高效与稳定。其主体框架与外表面精选304不锈钢打造，而内腔则采用了更高标准的316L不锈钢材质，以抵御更严苛的腐蚀环境。内腔设计匠心独运，采用圆弧角满焊工艺，表面光滑如镜，达到Ra≤μm的抛光度，有效减少细菌滋生点，维护洁净环境。内置先进的闪蒸原理干法VHP发生器，通过集成控制技术与VHP传递窗无缝对接，实现了对VHP发生浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细稳定控制。这一创新设计，不仅提升了灭菌效率，更确保了每一次传递过程都能达到比较好的无菌状态。动力系统方面，VHP传递窗采用了高效的压缩空气系统，其中充气密封与气动阀门的控制均通过精心设计的压缩空气管路实现。该系统分为两路，一路集成了减压阀与电磁阀，专门用于充气密封与气动阀的精确控制；另一路则配备了更为精细的减压阀与电磁阀组合，特用于腔体饱和度的微调，确保每一次操作都能达到比较好化的效果。在控制方面，VHP传递窗标配了PLC与HMI相结合的控制系统，采用模块化设计，不仅操作简便直观，更以其稳定性和可靠性赢得了大范围地认可。该控制系统经过严格的验证与实践考验，确保了在不同工况下的稳定运行。上海气密传递窗
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